贷款 贷款攻略 新型贷款 「海工」不到一年,他家就交付国内首座海上移动式试采平台,国产化比例超过98%
「海工」不到一年,他家就交付国内首座海上移动式试采平台,国产化比例超过98%
记者<strong>刘志良</strong>

2月24日,烟台中集来福士海洋工程有限公司为中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司建造的国内首座海上移动式试采平台“海洋石油162”在烟台交付。

<strong>国产化比例超过98%</strong>

拥有多项自主知识产权的“海洋石油162”创造了“外输软管国产化应用”“中控系统国产化用于海上”“集试采、油气处理、原油存储、修井功能于一体的试采平台”等3项国内第一;国产化比例超过98%,其中中控系统、外输滚筒、外输软管等核心设备首次实现国产化,有力降低了投资建造成本,提升了国内海洋油气开发装备关键系统和设备配套国产化能力。

<strong>从签约到交付仅用1年</strong><strong>历程回顾:</strong>

2016年2月24日,正式签订建造总承包合同

2016年3月12日,在烟台基地开工

2016年4月25日,龙骨铺设仪式

2016年6月30日, 主船体完成合拢

2016年12月18日,倾斜实验顺利完成

2017年1月23日,升降试验顺利完成。

2017年2月10日,油气、修井调试圆满结束。

“海洋石油162”由胜利油田设计院和中集来福士共同完成设计,由中集来福士完成建造和调试。

从签约到交付历时12个月,中集来福士实现了项目建造、调试全过程130万工时无损工事故的安全目标。面对紧张的项目工期,中集来福士实行强项目制和精益管理,首次采用项目成员众筹模式,提倡“我的地盘我做主,人人都是CEO”的文化理念。

<strong>什么是海上移动式试采平台?</strong>

所谓海上移动式试采平台,具有试油、油气分离、原油储存和外输,井口回接、弃井、井口支持、辅助热采等功能,适用于渤海地址构造复杂、开发风险较大的油田,可满足渤海75%油田不同工况的工艺处理要求。通过试采,可更加精准地确认海上油田的商业价值,降低开发风险,推动海上油田勘探开发一体化,从而实现油田经济效益最大化。

“海洋石油162”型长62米,型宽37米,作业水深40米,井口作业设备最大提升能力158吨,设计使用寿命25年,入级中国船级社(CCS)。四根高达73米的桩腿支撑着自重近7000吨的庞大身躯,相当于一栋26层楼高建筑耸立在海上。

<strong>中海油与中集来福士</strong>

双方已合作多年, 2001年中集来福士为中海油建造交付了当时亚洲最大的3800吨起重铺管船“蓝疆号”。2010至2014年间,建造交付了4座满足北海作业条件的COSL系列深水半潜式钻井平台、2座通过租赁方式进入中海油操作管理的自升式钻井平台“海洋石油932”和“海湾钻探者1号”。

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