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如何预防化工厂爆炸事故

  【摘要】了解了化工厂爆炸的原因,接下来就应该针对原因来进行事故的预防。如何预防化工厂爆炸事故?对于这个问题,企业和工人个人都应该认真思考,并采取正确的防御举措。
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  意外工厂:重视安全生产 加强安全治理
  (一)设备安全间隔
  动火作业地点应与化工厂设备、油槽等保持适当之安全间隔、以防范动火产生之火花引燃四周设备发生火灾,假如安全间隔受地形或环境所限,其安全间隔不够时,可增设防爆墙或固定水墙、水雾补救,以防止动火的火花飞溅至制程地区。
  (二)工厂危险场所之划分
  工厂区或油槽区,依其危险的程度,划分为第一和第二危险场所,在危险场所内采用防爆型电气设备,而且非防爆型电气设备,必须放置于危险场所之外,以策安全。
  (三)火源管制
  动火作业产生的火花可能飞溅的间隔约 35 尺(约 12 公尺),因此必须与具有易燃性气体或可燃性液体,保持适当之安全间隔,另于动火作业四周禁止排放油料或油气,对于电焊作业之标地线亦应按规定搭接于电焊工作物上、以免造成迷走电流引燃四周管线泄漏之油料或油气。
  (四)危险物品的治理
  很多化工厂火灾,由于动火作业环境存放可燃性物料,如可燃性的液体、易燃性气体、纸、保温材料、油漆、废弃物等,因动火作业的火花而引燃;因之,在动火作业前,必须清理干净,至于明、暗沟系统、油水分离池、集油坑、涵洞等四周亦是油料、油气积滞的场所,动火前可以用金属板,防火布等围离,预防火花溅及四周危险物品,甚至亦可以建立水墙防火。
  (五)利用惰性气体置换
  管线或容器内,含有可燃性液体或气体时,在动火作业前,必须将其所含之可燃物清理干净或用水、蒸气、氮气、二氧化碳冲洗后,经测定确认所含可燃性气体浓度在爆炸下限 20%以下方可动火。假如容器内部有人进进工作时,应先以空气置换容器内部有害气体,但是禁止使用氮气或二氧化碳吹驱,以防范职员缺氧窒息。
  (六)建立安全工作许可证制度
  各项动火或冷作之作业,于逐日作业前必须向辖区单位申请核发安全工作许可证,在辖区单位经过设备安全处理、检点、测定等程序,确认安全状况下,方可施工以确保职员与设备安全。未核发安全工作许可证前,禁止先行施工。

  工人:购买意外保险 保障人身安全
  对于企业工厂来说,做好以上的几个方面可以有效降低化工厂爆炸发生的可能性。但是对于工厂工人来说,仅仅依靠工厂来加强安全管理是不够的。因为意外事件都具有一定的不可控性,即使安全防护措施做得再好,也难以保证化工厂爆炸事故百分之百不会发生。而意外一旦发生,那么受害最严重的将是那些用血汗辛勤工作的工人们,他们的人身安全将会受到极大的威胁,而且由于经济原因,他们难以承担昂贵而严重的意外后果。因此工人们最好购买意外保险,来转移化工厂爆炸带来的风险损失。
  
  慧择提示:如何预防化工厂爆炸事故?以上我们介绍了预防方法,希望大家多加关注。对于化工厂工人来说,化工厂爆炸事故不但会带来身体伤害,也会造成财务和医疗费用等损失。建议工人们最好购买意外保险,因为意外保险能够让保险公司来承担这部分损失,使工人们的损失减到最小程度。

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