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贷款攻略 能源 永祥多晶硅成功扭亏为盈的密码是什么?段雍精益管理都有啥绝招?
永祥多晶硅成功扭亏为盈的密码是什么?段雍精益管理都有啥绝招?
摘要:2014年底,我国第一条千吨级多晶硅生产线的四川新光硅业科技有限公司宣告破产。2015年被誉为我国“多晶硅鼻祖”的东方电气集团峨眉半导体材料有限公司进入破产清算程序,同年乐电天威也

2014年底,我国第一条千吨级多晶硅生产线的四川新光硅业科技有限公司宣告破产。2015年被誉为我国“多晶硅鼻祖”的东方电气集团峨眉半导体材料有限公司进入破产清算程序,同年乐电天威也宣布破产。可就在这一年,永祥多晶硅却成功扭亏为盈,2016年永祥多晶硅更是将生产成本降到了全行业最低,跃变为全球最优秀的多晶硅企业之一。

2017年6月30日,永祥股份5万吨高纯晶硅及配套新能源项目正式开工,预示着中国光伏产业的发展将迈上一个新台阶。永祥多晶硅成功扭亏为盈、华丽转身的密码有哪些?背后操盘者段雍,他又是如何做到的?

观念转变天地宽

“许多事看似不可能,找到方法就有可能。”一部记录片《疯狂的大楼》带给永祥人内心深深的触动。

段雍荣获2017青年川商领袖荣誉称号

2014年10月,段雍入职永祥担任总经理一职。此时,多晶硅行业正陷入深度严寒期,从2008年以来,近7年时间里,多晶硅价格从每吨300多万元,一路狂跌,最终跌低至十几万元,永祥股份整体处于亏损状态。

长期耕植于精细管理领域的段雍,此前已具有多年大型民营企业的管理经验。他敏锐地意识到,如何通过管理出效益,实现降本增效,科学降低经营成本,决定着企业的生存与发展,更关系到企业能否扭亏为盈。

2014年年底,段雍提出2015年要扭亏为盈,许多人为此都心存怀疑,认为在当时的市场环境中根本做不到。

为此,段雍在公司内部管理会议上播放了一部记录片《疯狂的大楼》,描述15天时间修了30层楼且达到入住水平的故事。他对员工说:“许多事看似不可能,找到方法就有可能。我们首先要打破思想禁锢,不要以为行业里别人亏得更多,我们亏就正常。这是等死的节奏。”

观念不变原地转,观念转变天地宽。随即,段雍在公司召开“起航2015”的动员大会,提出“节能降耗勇挑战,降本增效誓成功”的口号,他并在会上说:“成功了功劳是你们的,不成功责任在我,但是每个人都必须竭尽全力!”

当即层层制定降本增效目标,层层传导压力。同时,也作下规定“抓两头、促中间”,产供销各部门年降成本各1000万元,员工当年工资系数就能拿到1.6,即绩效收入涨60%,巨大的激励政策推动了全员“降本增效”。

段雍在生产第一线和员工一起探讨改进生产效率的方法

不换思想就换人

在施行“降本增效”的过程中,实际上也是段雍对永祥股份执行力的一次重塑。

令行禁止。在施行“降本增效”的过程中,实际上也是段雍对永祥股份执行力的一次重塑。

他首先拿自己开刀。一次开会,段雍故意迟到了两分钟,他坚决要求向全公司进行通报、罚款,并发出了永祥股份第一份红头通报文件,让所有员工明白制度对所有人都一视同仁。

对于“降本增效”,有想法还不够,还得有方法,有强硬的执行力。在段雍看来,实体经济的经营管理,细节的成败决定着企业成败,因此必须“沉下去”。

他特别提倡关注小细节、小数据,让每一个环节的成本效率优化,是他日常经营管理的核心关注点。

通过看采购报表,他发现水泥的矿石价格太高,48元/吨,他要求每吨降5元。永祥的循环经济链最后一环是利用电石渣生产水泥,以此实现零排放。

一周后,时任采购经理回复他说:“不行,不可能!调不下来。”

“为什么?”段雍感到这样的语气很奇怪。

采购经理回答说,“矿石厂家就那么几家,你把他们得罪了,他们反而要涨你的价。”

这时段雍生气了:“第一,你可以说你有什么困难,需要什么支持,但是你一来就肯定地说不行、不可能,工作不是这样做的。第二,我发现矿石库存达9万吨,成本降下来应该没有问题,完全有谈价格的空间。”

在接下来永祥股份的干部大会上,段雍把这个采购经理撤职了。结果,继任者按照段雍的思路认真执行,一周内就把矿石成本降了3元/ 吨,一个多月就把成本降到了40元/ 吨,到2016年9月就将矿石价格谈到了38元/吨,降了整整10元/ 吨!

没有规矩,不成方圆。在段雍主导下,永祥股份推行了一系列的标准化管理,执行力得到极大的提升。记者走在永祥股份厂区,只见道路平畅,绿化整洁,生产井然有序,员工在在永祥厂区行走时,两人成排,三人成列。

“这也是我们的特色,两人成排,三人成列。一看就是我们永祥人。”段雍笑到。

一点一滴降成本

“降本增效就是把浪费掉的资源拿回来变成效益。”

“细节决定成败”,段雍上任之初,认为公司所有产生成本的环节都要重新梳理,原材料、辅料、备件都可以优化操作,他相信每一个环节肯定都有空间,降下来的成本就是利润。

物流运输成本居高不下,更是段雍施行“降本增效”攻坚战必须要啃下的另一块硬骨头。对客户的运输,过去是内部指派外包,改为公开招标,运费立即下降1/3,一年就降低了500 万元。

其次是调整产品销售区域结构,实现本区域就近销售,降低物流运输距离远的华东华南市场份额。“本来就是价格倒挂,长距离的物流运输会让我们亏损更多。现在是活命要紧。”

这样每吨光物流运输成本就下降七八十元,结果第一个月华东华南市场销售占比就从原来的22%降低到18%,然后第二个月又降,到2015年已全部把市场集中到川渝两地,这样又节约600多万元,光以上两项,全年就节约运费1100多万元。

永祥股份紧临岷江,虽然水资源丰富,但大家用水没有节约意识,对比发现,产品用水单耗比北方同类企业高出数倍,段雍号召员工增强节约意识,严格考核用水量,通过小改小革,梯级使用、循环利用,在水耗方面,整个永祥股份2015年就节约了好几百万元。

此外,段雍号召各公司发动全员参与“六源查找”活动,消除浪费,砍掉成本,一段时间以来,包括办公费、电话费、小汽车费降低了39%,招待费降低了70%,干部人均电话费300元降至250元,办公用品都网上采购,还包邮,成本就降下来了。

效率分享智慧工作

“为公司创造更高价值,做有价值的事,才是实现提升效率的根本目的。”

“效率不是简单去增加每个人的工作量。”段雍认为,工作效率的提升需要用适合的工具、恰当的方法、先进的技术,通过流程梳理消除浪费。

有一次,段雍在多晶硅公司一个工艺岗位上调研时,有员工反映,“段总,公司原来每年才4000吨的产量,这个岗位配置24人,现在产量已达15000吨,劳动量加大了,能否加人或加薪?”段雍没有马上表态,而是蹲守在岗位前观察了半小时员工操作。

看完工序后,段雍对这位员工说:“第一,这个岗位不但一个人不能增加,还应该减一半人;第二,你的工资高低不是找我段雍要的,你得向你自己要;第三,你完全可以更轻松、更安全地工作,现在确实辛苦,但是你们每天这样的操作却完全没有价值的。”

这位员工吃惊不小。

段雍回忆说,该岗位存在着较多低效和无效的劳动,仅滤渣这一个工序,就存在很多可改进点:由于安装位置、压滤效果、排水等一系列问题,滤渣经常堵住排水水道,员工一半的时间都在忙于铲除清理水道中的滤渣,劳动量大。

为了让员工开动脑子想问题,段雍让他们成立了改进小组,针对问题寻找根源,制定标准,最终实现“三废不废”,不仅改变了原来的脏、乱、差工作环境,而且劳动效率提高了50%。

一个月后段雍再去看,一切都改进了,完全不用人工铲了,放滤渣时也不滴水,排水通畅不到处流了。

在已经取得成果的基础上,这个工艺岗位的职工又积极主动思考电石渣脱硫、除乙炔攻关等问题,先后采取了碱封、曝气、加双氧水等系列措施,不断对比总结,得出最佳方案,最终年创数百万的价值,员工通过自已的努力也分享到了奖励。

段雍还举例说,永祥树脂公司厂房的打包环节,以前10万吨的产品全是靠人工打包,36个人重复地做着弯腰、拿袋子、缝包几个动作,工人长期反复,容易损耗身体健康。“把袋子在传送过程中垫高不就可以不用弯腰了?使用自动缝包机不就可以节约大量的人力?”通过整改,相同的工作量减少了12个员工后仍可以正常完成,现在通过自动码跺,不到原来的1/3的用人就很轻松的完成包装、码跺工作任务,“我们把节约出来的一部分成本分享给员工,大家的收入也增加了,工作也轻松了,何乐而不为?”

2015年年底宏观经济下滑厉害,段雍在公司大会上提出“人均降本1万元,开开心心过大年”。一周后,品管部负责人就上报:“我们品管部降本任务完成了!”段雍吃惊不已。原来品管部分析一年多来的过磅数据,为防止客户投诉,发现绝大部分数据都在正偏差内或以上,于是请质监局每季度校验一次磅秤,每班校验包装称,包装重量全都控制在标准允许范围内。

段雍说,“降本增效一定要发动员工积极参与,树立他们的主人翁意识,真正责权利结合,他们就会用心工作,用智慧思考了。”

段雍又讲了一个编织袋的故事。在一次外出采购中,员工发现华融化工编织袋底部只卷一次边,而永祥的编织袋卷了两次边,等于多耗用了一公分的材料,员工发现这个细节之后提议只卷一次边,通过装袋后做跌落实验证明安全可靠,随后与供应商洽谈,这样一个袋子降几分钱,一年下来就节省了20 万元。”

为了鼓励员工在日常细节中“降本增效”,段雍还采用了多种激励方式:合理化建议。比如编织袋提建议者一句话一年就为公司节约20万元,那么就直接奖励这位员工2万元。只要是合理化建议被采纳了,一定会有奖励。

此外,劳动效率提高之后,省下来的工资成本30%,就留给基层员工,比如少一个用工,如果这个人的工资是3000元,那么这1000元就分给分担了他工作的人员。

“我们员工的工资水平在当地是NO.1,在乐山地区员工很有自豪感。”

该投入的地方坚决投

降本增效不是“抠门”,而是该省的地方省,该投入的地方坚决投入。

段雍认为,降本增效不是“抠门”,而是消除浪费,该省的地方省,该投入的地方坚决投入。“为提高产品质量、技术指标,公司的技术创新改进上不封顶,安环环保投入,必须得到强化和最优先保障,绝不打折扣,仅公司每年另行拿出给员工的各项安全奖励就达1000万元。”

多年来,永祥不断完善形成了一条国内唯一一条新能源与化工完整结合的循环经济产业链,同时永祥股份还积极推进科技创新,实施冷氢化节能技术改造,取得了多项研发成果,通过多晶硅新能源与化工的联营,在资源循环利用、物料封闭运行、副产物回收利用等方面进行了大量的自主创新和技术改造,从盐卤、氯化氢、烧碱、PVC、高纯多晶硅、高效硅片到电石渣水泥,一路“吃干榨尽”,从而大大降低了生产成本,综合指标行业领先,提升了核心竞争力,成为行业领跑者。

“经过多轮技术改造,永祥多晶硅生产成本从20万元/吨降到6万元/吨下,扭转了成本与售价倒挂局面。”永祥股份三大板块在外部市场低迷的格局下,从亏损到盈利数亿元,实现了逆势飞扬。

据介绍,永祥高纯晶硅新项目全部建成后,产能将突破7万吨,成为全球大型的高纯晶硅生产企业之一,生产成本有望降至4万元/吨以下,产品品质在全面满足P型单晶需求的基础上,将进一步达到N型单晶,部分产品达到电子级高纯晶硅的要求,实现高纯晶硅中国制造。

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